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重庆通风管道厂家告诉你通风管道制作安装技术

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重庆通风管道厂家告诉你通风管道制作安装技术

发布日期:2017-05-19 10:28 来源:http://www.cqhhstf.com 点击:

(一)、室内金属风管施工制作施工工艺

1、材料要求

A、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。

B.选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)

C.型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷,特别注意现有角钢有不等边的情况

2.风管制作作业条件

1、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

2、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

3、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,重庆通风管道工作场地最好铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。

4、已进行了施工技术交底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。

1)、风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。

风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。

圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

3)、风管及部件的安装

A、风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管

及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。

靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架,垂直风管应采用抱箍支架,风管b>800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。


矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管,应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍,并应在两侧焊接。


施工质量控制管理把握以下几点:

采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求

风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求

成品管的保护工作

风管接头部位不得装设在墙内或楼板内,与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定

风管连接口要严密,法兰不能错位安装,插条式连接要牢固严密

安装后的风管布局要美观,支架、风管不能有倾斜现象

重庆通风管道

2)、切割、压弯:

A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

C、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

D、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。

E 、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯

3)、成形:

A、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要

求粘合,并用刮板压平。

B、检查板材接缝粘接是否达到质量标准,做好管段标记。

4)、加固:

A、风管的加固有两种方法。一种是角加固,一种是平面加固。风管边长>400mm时采用平面加固;250≤边长≦400mm时采用角加固

B、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断DN15镀锌管。在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。

按设计要求用钢尺在风管面确定加强点

C、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,边长不小于55mm。


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